高壓輸液泵基于全數(shù)字的頻率發(fā)生技術、伺服驅動控制技術，人機顯示界面友好，操作控制方便。并聯(lián)泵頭及單向閥設計理念，融合了進的制造應用經驗，使得用戶在各種使用條件下都可以保證輸液的精度、脈動等性指標。具備柱塞在線清洗功能，降低由于緩沖鹽的附著造成機械磨損。采用雙密封圈浮動柱塞的設計，延緩密封圈的磨損，延長使用壽命。
高壓輸液泵的產品特點：
1.大流量、高耐壓、耐腐蝕。
2.改性高強度玻璃材料適用于不同溶劑輸送。
3.5級滾珠絲杠與線性編碼電機驅動相結合，實現(xiàn)單步注射量。
4.動態(tài)壓力補償技術，即通過實時監(jiān)測系統(tǒng)壓力，在雙泵交替換時，提前做預壓縮補償，保障輸液泵連續(xù)無脈動供液。
5.交替切換運行，可平穩(wěn)輸送帶有納米顆粒液體，粘性液體等常規(guī)泵無法輸送的液體。
6.選擇加裝泵體加熱模塊，加熱溫度可達100℃，實現(xiàn)連續(xù)高溫液體輸送。
7.主動式多相凸輪切換閥，解決了單一閥體無法同時滿足耐壓、高通量、耐腐蝕問題。
高壓輸液泵的維護：
為了延長使用壽命和維持其輸液的穩(wěn)定性請按照以下注意事項操作：
1、防止任何固體微粒進入輸液泵體，因為塵埃或其它任何雜質都會磨損柱塞、密封環(huán)、缸體和單向閥，因此應預先除去流動相中的任何固體微粒。流動相在玻璃容器內蒸餾，而常用的方法是過濾。泵的入口都應該連接砂濾棒，濾器應經常更換。
2、流動相不應含有任何腐蝕性物質，含有緩沖液的流動相不應保留在泵內，尤其是停泵過夜或更長時間的情況下。如果將含有緩沖液的流動相留在泵內，由于蒸發(fā)或泄漏，甚至只是由于溶液的靜止，就可能析出鹽的微小晶體，這些晶體將和上述固體微粒一樣損壞密封環(huán)和柱塞等。因此，必須泵入純水充分清洗后，再換成適合于色譜柱保存和有利于泵維護的溶劑。
3、工作時要留心防止溶劑瓶內的流動相用完，否則空泵運轉也磨損柱塞、密封環(huán)或缸體，最終產生漏液。
4、輸液泵的工作壓力不要超過規(guī)定的最高壓力，否則會使高壓密封環(huán)變形，產生漏液。
5、流動相應該先脫氣，以免在泵內產生氣泡，影響流量的穩(wěn)定性，如果有大喊大量氣泡，泵就無法工作。
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